水性涂料生產工藝配制中的要點

水性涂料（設備）以其無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優點，隨著人們環保意識的增強，越來越受到市場的歡迎。很多企業也在這個時候掀起了環保環保大波，各個看中了環保這一未來發展趨勢，對自己的產品作出了改進，不過目前為止，也僅有少數企業能夠做到完全環保

水性涂料生產工藝配制中的要點：

水性涂料生產設備與其它涂料生產設備大體一樣，只存在工藝技術上的原料配方差別。

 （1）水性涂料的基本生產過程：

 水性涂料的生產過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入，分散均勻的過程，一般乳膠漆的生產工藝包括3個部分：

 ① 漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入，并加速分散20~40分鐘；

　② 水性涂料配制：在調漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、ph調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，至完全均勻后，檢測出料；

 ③ 涂料過濾及產品包裝：在乳膠漆的生產過程中，由于少部分顏（填）料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質存在于涂料中，因此此時的涂料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品，可根據產品的要求不同，選用不同規格的篩網及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能得到產品。

 （2）水性涂料配制中的要點：

�、� 配方材料應盡可能選用分散性好的顏料和超細填充料，從而在穩定提高產品質量的前提下，取消研磨作業，簡化生產工藝，提高生產效率；

   ② 在前期分散階段，可預先投入適量HEC，不僅有助于分散，同時防止或減少漿料沾壁現象，改善分散效果；

�、� 在液體增稠劑加入之前，應盡量用3~5倍水調稀后，在充分攪拌下緩慢加入，從防局部增稠劑濃度過高使乳液結團或形成膠束，增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分攪拌以免出現上述問題；

  ④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好；調漆過程中，攪拌轉速應控制在200~400r/min以防生產過程中引入大量氣泡，影響涂料質量。

 成都賽可隆可選用生產設備：

1、高速分散機、乳化機、三輥研磨機、高速混合機等組成。